1、安全檢查內(nèi)容：

（1）主要受力構(gòu)件（懸吊平臺、懸吊掛機）是否永久變形，焊縫有否裂紋；

（2）構(gòu)件接裝連接處緊固件是否失落或松動；

（3）懸掛機構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求；

（4）鋼絲繩是否嚴重銹蝕，是否松股、扭結(jié)或嚴重斷絲，鋼絲繩夾緊是否正確可靠；

（5）電氣控制系統(tǒng)動作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常：

（6）安全鎖動作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常；

（7）升、降（包括手動滑降）運行是否正常，電磁制動器間隙是否符合要求；

（8）運行計件動作是否正常，是否運行受阻現(xiàn)象，是否異常噪音、電機發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生；

（9）減速箱及傳動裝置是否按要求加注或更換潤滑油；

（10）是否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。

2、電動吊籃的應急處理

（1）施工突然停電

施工中突然停電時，應立即切斷電箱電源開關(guān)，防止送電時發(fā)生意外，待接到來電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始工作。

如停電后需返回地面時，應同時抬起兩端提升機電機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。

（2）懸吊平臺升、降過程中不能停止

懸吊平臺在升、降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，應立即按下電箱門上的紅色緊停開關(guān)，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關(guān)，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘附油垢雜質(zhì)，手按接觸器能恢復正常動作后，合上電源開關(guān)，旋動緊停開關(guān)使其恢復原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時，應切斷電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。

（3）安全鎖在工作無需人工操作

它的作用是當提升系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導致吊籃超速下降時，能自動鎖定在安全鋼絲繩上，使吊籃停止下降保證人機安全。當故障排除，需重新打開安全鎖時，首先應點動吊籃上升，使安全鎖稍松后，方可扳動開啟手柄，打開安全鎖。嚴禁在安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動開啟手柄，以免損壞安全鎖。不要在安全鎖鎖閉后開動機器下降這樣極易引起提升機嚴重損壞。

（4）工作鋼絲繩卡塞在提升機內(nèi)

工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機內(nèi)時，應立即停機。嚴禁反復升、降進行強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的施工人員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓的維修人員進人懸吊平臺進行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩安全鎖擺臂滾輪的保護環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛機構(gòu)的相應位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下和穿人提升機內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝人安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)過提升機進行嚴格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。

（5）工作鋼絲繩斷裂時

懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩。此時，懸吊平臺內(nèi)施工人員應保持鎮(zhèn)靜，嚴禁在懸吊內(nèi)奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機內(nèi)時的緊急措施進行處理。